再生骨材とは、建物の解体で発生したコンクリート塊を再利用した骨材です。再生骨材は、新たなコンクリートを作る際の材料として利用されます。

ただし、解体の際に発生したコンクリート塊には、木くずや金属くずなどの不純物が含まれる可能性があり、そのまま再使用することはできません。そこで、コンクリート再生工場へ運び、木くずや金属くずを除去した上で、ジョークラッシャー（粉砕機）による処理、粒度のふるい分けを経て、再生骨材として生まれ変わります。

再生骨材には「L、M、H」の3種類が存在し、JIS規格によって適用範囲が定められています。以下、それぞれの再生骨材の特徴と用途についてです。

再生骨材L

再生骨材Lは、耐久性や強度があまり求められない箇所に適用されます。具体的には、捨てコンクリート、ならしコンクリート、強度があまり求められない裏込・土間コンクリートなどへの適用が可能です。

再生骨材Lは、破砕だけの簡易的な処理で製造されており、最も安価な再生骨材となります。

再生骨材M

再生骨材Mは、再生骨材の中で中間的な耐久性・強度を持っています。鉄筋コンクリート製品、もしくは、無筋コンクリート製品として利用可能です。具体的には、コンクリート管、ボックスカルバート、マンホール、擁壁、平板、側溝、各種ブロックなどに適用できます。凍結時の融解・乾燥時の収縮が少ないことから、杭・基礎梁にも利用することが可能です。

再生骨材Mは、製造方法は再生骨材Lに近いものの、セメントペースト・モルタルは残った状態となります。価格については、再生骨材の中では中間的です。

再生骨材H

再生骨材Hは、再生骨材の中で最も高い耐久性・強度を持っています。具体的には、RC建造物を含む、建築物の主要構造部にも利用可能で、普通コンクリートと同様に使用することが可能です。高強度コンクリートとしては利用できないものの、基本的にすべての部位に適用できます。

再生骨材Hは、再生骨材の中で最も高度な処理を施されており、最も高価な再生骨材と言えるでしょう。

再生骨材の積極的な利用は、企業に以下3点のメリットをもたらします。

コスト削減に役立つ

適用箇所に合わせて使い分けできる点は、再生骨材の強みです。3種類の再生骨材を使い分けることで、通常のコンクリートのみの使用と比較して、建築コストを抑えることが期待できます。

産業廃棄物が削減できる

ただ捨てれば、膨大な量の産業廃棄物となるコンクリート塊。日本は国土が狭く、埋め立てできる量も限られています。しかし、現在の日本では、およそ99%のコンクリート塊が再利用されており、産業廃棄物の削減が実現されているのです。

持続可能な開発ができる

コンクリートの主な材料は砂・砂利です。それらの採掘に際しては、河川や山林など、自然環境へのダメージも懸念されます。一方、建物の解体などで発生したコンクリート塊を再利用することで、環境を保全しつつ、持続可能な開発が可能です。